Primicias

La tecnología es uno de los ejes que, junto a la ciencia, impulsa el desarrollo de un país, en gran medida porque permite que actividades y procesos complejos se vuelvan un poco más sencillos. No nos referimos a la tan mencionada inteligencia artificial, sino a una tecnología que lleva años presente en Ecuador, aunque de una manera más discreta: la impresión 3D.

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Un equipo de científicos de la Universidad Wisconsin-Madison ha logrado por primera vez imprimir en 3D tejido cerebral que puede crecer y funcionar igual que lo hace en el cuerpo humano. Es un gran avance, pues, si bien se había logrado con otros órganos, el cerebro estaba haciéndose de rogar.

El principal reto que supone la impresión en 3D de tejido cerebral es que sus diferentes regiones están muy conectadas. No basta con tener todas las estructuras. Es importante que estas se comuniquen como lo harían normalmente. Así, se puede comprender el funcionamiento de muchísimas enfermedades, probar fármacos o incluso investigar de cerca el desarrollo del cerebro humano.

Lo mejor de todo es que la técnica que han empleado para imprimir en 3D el tejido cerebral es muy sencilla. Basta con una impresora 3D de sobremesa básica y algunos instrumentos que hoy en día se encuentran en casi cualquier laboratorio. Por eso, estos investigadores, cuyos resultados se acaban de publicar en Cell Stem Cell, esperan que su hallazgo sirva a muchos científicos en el mundo.

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Gizmodo

A día de hoy existen diferentes tecnologías de impresión 3D, y algunas son increíblemente futuristas, pero la idea de convertir un holograma en un objeto real usando solo pulsos de ultrasonidos ya entra directamente en territorio Star Trek. Sin embargo, eso es precisamente lo que ha hecho un equipo de científicos alemanes.

Un nuevo estudio publicado en la revista Science Advances detalla la nueva técnica, que ha sido desarrollada por investigadores del Instituto Max Planck de Investigaciones médicas y la Universidad de Heidelberg. Kai Melde y su equipo estaban explorando el concepto de lo que ellos llaman Impresión 3D sin contacto” (“Touchless 3D Printing”). Las técnicas de impresión tradicional implican procesar un material (sea en filamento, líquido o polvo), a menudo cambiando sus propiedades físicas mediante calor o luz, para poder darle forma.

Pero Melde y sus colegas están enfocados en el área médica y lo que buscaban raz una forma de poder dar forma tejido vivo, por eso la importancia de no usar métodos invasivos o físicos para imprimirlo. En su lugar comenzaron a experimentar con sonido. Las ondas sónicas son perfectamente capaces de afectar a la materia y moverla si se aplican en la frecuencia correcta. El momento de gracia llegó cuando se dieron cuenta de que podían emitir hologramas mediante ultrasonidos. La presión acústica de estos hologramas sónicos permite mover y ensamblar diferentes materiales orgánicos con una forma determinada que a su vez pueden formar objetos tridimensionales.

De esta manera, los investigadores lograron ensamblar pequeñas microesferas de gel de silicio en formas complejas, y hasta grupos de células biológicas que reposaban flotando en una placa de Petri con un líquido con nutrientes para mantenerlas vivas. La técnica es, literalmente, como la impresión 3D con resina, pero usando sonido en lugar de luz, y un líquido con una suspensión celular en lugar de resina fotosensible. De hecho, ni siquiera necesita trabajar por capas como la impresión 3D tradicional. El holograma de ultrasonidos genera la “pieza” de una sola vez.

En el lado negativo, los algoritmos que se necesitan para generar el holograma de ultrasonidos requieren de una considerable capacidad de computación, pero nada que esté fuera del alcance de los sistemas actuales.

La máquina que Melde y sus colegas han desarrollado permite imprimir objetos relativamente pequeños (aproximadamente 20mm de largo por 10 de diámetro), pero el sistema es escalable y, de hecho, ese tamaño ya podría tener aplicaciones médicas en microcirugía. “Los ultrasonidos son delicados con las células y no son tóxicos”, recalca Melde en declaraciones emitidas a FastCo. “El ensamblaje remoto sin contacto mantiene el medio estéril y a las células contentas”.

vtv.gob

La Universidad Católica Andrés Bello (UCAB) dicta Curso de Certificación de Impresión 3D dirigido a los adolescentes y adultos, donde las personas podrán obtener la certificación, con una duración de 48 horas, los sábados y domingos.

Así lo indicó el coordinador del programa Tech de la UCAB, Joao de Gouveia, durante el programa Punto de Encuentro que transmite Venezolana de Televisión.

“La certificación de la formación en Impresión 3D, no tiene género o edad específica, cualquier persona puede inscribirse, además tampoco hay una disciplina específica para poder asistir, como por ejemplo ser ingeniero”, destacó.

Asimismo, detalló que el curso cuenta con un proyecto al final para evaluar a los estudiantes. “Nosotros estamos evaluando un producto para que el estudiante ponga la creatividad con el uso la tecnología”.

El coordinador de programa precisó que cuentan con laboratorios que tienen la capacidad de imprimir en tres tipos de materiales diferentes. “Estamos llevando cursos relacionados a la tecnología. La generación de ahora  está buscando una formación mucho más dinámica  y activa”.

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Fayerwayer-Jean Lucas Bello

El funcionamiento de las impresiones 3D generalmente consiste en dos mecanismos basadas en reacciones activadas por foto (luz) o termo (calor) para lograr una manipulación precisa de los polímeros.

Es por eso que un equipo de científicos de la Universidad Concordia de Canadá, desarrolló un nuevo mecanismo donde el principal protagonista es el sonido.

A través de un artículo publicado por el equipo detrás dé este método en Nature Communications, se explica que el desarrollo de una nueva tecnología de plataforma llamada impresión directa de sonido (DSP), que utiliza ondas de sonido para producir nuevos objetos.

Detalles de la invención

Los autores del artículo explican que las ondas de ultrasonido enfocadas se pueden usar para crear reacciones sonoquímicas en regiones de cavitación minúsculas, esencialmente pequeñas burbujas. Los extremos de temperatura y presión que duran billonésimas de segundo pueden generar geometrías complejas prediseñadas que no se pueden hacer con las técnicas existentes.

“Las frecuencias ultrasónicas ya se están utilizando en procedimientos destructivos como la ablación con láser de tejidos y tumores. Queríamos usarlos para crear algo”, dice Muthukumaran Packirisamy, profesor y presidente de investigación de Concordia en el Departamento de Ingeniería Mecánica, Industrial y Aeroespacial de la Escuela de Ingeniería y Ciencias de la Computación Gina Cody. Es el autor correspondiente del artículo.

“Descubrimos que si usamos un cierto tipo de ultrasonido con una cierta frecuencia y potencia, podemos crear regiones químicamente reactivas muy locales y muy enfocadas”, dice Mohsen Habibi, investigador asociado en el Laboratorio de Microsistemas Ópticos-Biológicos de Concordia. “Básicamente, las burbujas se pueden usar como reactores para impulsar reacciones químicas para transformar la resina líquida en sólidos o semisólidos”.

De probarse el funcionamiento de esta técnica, se ofrecerían beneficios a los mecánicos de aeronaves que podrían posiblemente imprimir en 3D reparaciones en componentes internos, sin abrir el fuselaje del avión. Incluso es posible que los implantes puedan imprimirse en 3D dentro del cuerpo de un paciente, sin necesidad de cirugía.

A través de un video en YouTube, se explica los detalles de esta particular técnica de impresión 3D.

Ticbeat-Andrea Núñez

Agentes de la Policía Nacional y funcionarios de la Agencia Tributaria han desmantelado el primer taller ilegal de fabricación de armas 3D en España, ubicado en un almacén en Tenerife. Se incautaron numerosas armas caseras y objetos con simbología supremacista.

Primer arresto en nuestro país por fabricación de armas caseras con una impresora 3D. El reverso oscuro de esta tecnología puede ser usado para ensamblar de forma rápida, fácil y económica armas de fuego.  La detención de la persona por su presunta participación en delitos de tenencia ilícita de armas y depósito de explosivos se ha producido en Santa Cruz de Tenerife. 

Tras una investigación realizada por la Comisaría General de Información, la Brigada Provincial de Información de Tenerife y Vigilancia Aduanera de la Agencia Tributaria, agentes de la Policía Nacional y funcionarios de la Agencia Tributaria han desmantelado este taller ilícito, donde el presunto culpable ensamblaba las armas de fuego, cuya armazón había sido impresa previamente con tecnología 3D.

Se han intervenido en los registros más de 30 manuales, dos impresoras 3D, 11 bobinas de filamento para impresora 3D, numerosos dispositivos informáticos utilizados para la fabricación de piezas de armas, 19 armazones de arma corta elaborados con impresión 3D y diversas piezas fundamentales, como nueve cargadores, dos silenciadores, dos correderas de arma corta sin numeración, dos piezas para estriar cañones, dos agujas percutoras, una réplica de fusil de asalto AR-15 de Airsoft, una carabina con mira telescópica, varios tubos metálicos para hacer cañones, un visor holográfico o un molde de plástico para hacer armazones.

Los agentes también localizaron dos pistolas táser, cinco cuchillos, un machete, una katana, y diversos objetos con simbología supremacista: dos banderas representando un trisquel y una funda para pistola con el emblema del ejército Nacional Socialista Alemán. Esto no es todo: se encontró una treintena de manuales como un manual terrorista de guerrilla urbana, guías para fabricar explosivos caseros, manejar armas de fuego e imprimir este material bélico en 3D.

También se encontraron varias sustancias químicas orientadas a la elaboración de explosivos que requirieron que interviniese un equipo TEDAX-NRBQ para neutralizarlos, así como de un equipo de Guías Caninos especializados para detectar estos químicos.

La operación fue realizada el pasado 14 de septiembre de 2020 dirigida por el Juzgado de Instrucción número TRES de Santa Cruz de Tenerife, pero se había mantenido el secreto de sumario hasta la fecha. La investigación comenzó cuando se detectó a una persona comprando online piezas fundamentales de armas de fuego y sustancias explosivas. Al acceder a uno de los locales se comprobó in situ al aparato imprimiendo en 3D un armazón de arma corta. El detenido contaba con todo el material necesario para fabricar armas de forma completa. 

Desde la Policía explican que la fabricación aditiva – o impresión tridimensional en 3D – es una tecnología disruptiva que acrecenta exponencialmente el riesgo de la proliferación de armas de fuego, muchas veces por parte de grupos criminales o terroristas. En octubre de 2019, en Alemania se produjo un atentado terrorista contra una sinagoga judía, en el que otras armas y explosivos, se utilizó un fusil fabricado con una impresora 3D.

En la actualidad una Inspectora de la Comisaría General de Información representando a España lidera un grupo de trabajo de las policías europeas, dentro de la plataforma EMPACT FIREARMS, para luchar contra las amenazas emergentes en este ámbito, en especial la que implica la impresión tridimensional de armas de fuego. Próximamente está previsto que se celebre un Congreso Internacional dedicado a las Armas de Fuego y Amenazas Emergentes en el Siglo XXI en el Complejo Policial de Canillas (Madrid) de la Policía Nacional.

Gizmodo-Miguel Jorge

Con todos ustedes el primer filete “de carne” vegano impreso en 3D. Así lo ha denominado la startup con sede en Israel, Redefine Meat, quién está lanzando esta semana al mercado su primer producto, el Alt-Steak, un presunto sustituto del filete o steak de toda la vida para aquellos con dietas basadas en “verde” o simplemente que prefieran evitar productos animales.

Para ello, la compañía ha creado el Alt-Steak a través de la tecnología 3D, “mapeando 70 parámetros sensoriales para hacer carne vegana que refleje todas las cualidades del filete de res normal”, aseguran en un comunicado.

En cuanto a una de las claves de todo lo que nos metemos en la boca cuando tenemos el hambre, el sabor, Redefine Meat sugiere que tendrá el sabor, la textura y la jugosidad de un filete de res, sin dañar a ningún animal en el proceso. Según podemos leer desde su sitio web:

La impresión 3D está revolucionando la producción del siglo XXI para calzado deportivo, piezas de aviones y automóviles, dispositivos médicos y más. Redefine Meat está aplicando tecnología de impresión 3D propia, modelado digital de carne y formulaciones de alimentos avanzadas para producir carne libre de animales con la apariencia, textura y sabor de la carne entera.

Para Eshchar Ben-Shitrit, CEO y cofundador de Redefine Meat:

Este es el primer filete impreso en 3D del mundo que realmente puede pasar la prueba de lo que es un filete. Hemos alcanzado un hito porque podemos imprimir filetes a gran escala y el sabor y la textura son increíbles. Para hacer un filete sin carne que se asemeje al músculo de un animal se requiere el uso de una impresora 3D especial. Hasta ahora, nadie tenía este tipo de impresora y la desarrollamos en los últimos dos años.

El Mundo

Las armas de fuego cuyos planos se pueden descargar y utillizarse para crear las piezas en una impresora 3D han vuelto a aparecer en la política estadounidense.

Los fiscales generales de 25 estados han escrito una carta dirigida al Departamento de Justicia y al Departamento de Estado de Estados Unidos en la que solicitan al Gobierno de Trump que bloquee una página desde la que se pueden descargar estos planos. Anteriormente ya se había bloqueado su distribución (especialmente durante el mandato de Obama) y cuando la administración de Trump dio su visto bueno la Justicia estadounidense finalmente no lo permitió. A pesar de ello, la página está activa desde marzo.

Detrás de esta iniciativa está Defense Distributed, una compañía dirigida por Cody Wilson, quien, según denuncian estos fiscales, es “un criptoanarquista” cuyo objetivo es evadir las leyes de control de armas y acabar con los intermediarios en este sector.

“Cualquier que descargue y utilice uno de los archivos de Defense Distributed -incluso si esa persona no puede poseer un arma por su edad, historial delictivo o cualquier otro factor- podría fabricar armas funcionales que no se pueden detectar (…) y son irrastreables, pues no tienen número de serie”, denuncian.

Los planos permiten crear las piezas de armas automáticas como la pistola ‘Liberator’, que, al estar hecha de plástico, es capaz de esquivar los detectores de metales tradicionales. Estos archivos, explican, están en la lista de municiones de los Estados Unidos y publicarlos en Internet sin una autorización federal podría suponer una violación de la ley.

“Si el gobierno no actúa, estos archivos se distribuirán ampliamente con consecuencias potencialmente graves para nuestra seguridad doméstica y nacional”, lamentan en su carta. Así, la eficacia de sus detectores de metales existentes en lugares como aeropuertos, colegios o estadios se vería comprometida.

Durante toda el proceso el principal problema ha sido que la legislación estadounidense no prohíbe la publicación de los planos. Además, aunque la posibilidad de crear armas de fuego utilizando impresoras es real, el proceso es bastante más laborioso que el de comprar una de ellas. Por otro lado, su fiabilidad y sus materiales hacen que no sean muy útiles.

A esto hay que sumar que la medida parece llegar tarde: la página está disponible y la propia carta de los fiscales ha creado un efecto Streisand -como ya ocurrió hace unos años– que ha hecho que los planos se descarguen y se distribuyan.

Emol

Un grupo de chilenos desarrolló un innovador método para suplir la escasez de mascarillas antimicrobianas ante la pandemia del coronavirus.

El objetivo es construir estos implementos a escala global utilizando nanotecnología, impresión 3D y fabricación descentralizada. La empresa nacional Copper3D centra su trabajo en materiales de impresión en tres dimensiones que puedan tener propiedades antimicrobianas y está integrada por Andrés Acuña, Daniel Martínez y el doctor Claudio Soto.

El modelo desarrollado es similar a una máscara estándar número 95 pero con algunas particularidades. Es antiviral, reutilizable, modular, lavable, reciclable y de bajo costo.

De acuerdo a lo informado por la compañía, la mascarilla “incorporará un novedoso sistema modular de filtración de partículas finas fabricado con un material que utiliza nanocompuestos de cobre comprobados para desactivar virus”.

Además, el equipo chileno liberó los planos de su invento, llamado NanoHack, por lo que podría ser descargada e impresa en cualquier parte del mundo. También, podrá ser modificada y mejorada.

El director médico de Copper 3D, Claudio Soto, en conversación con Emol, explicó que “nosotros, dada la riqueza en relación a la capacidad antimicrobiana de nuestros materiales, siendo uno ‘PLActive’, es decir capacidad antimicrobial, que elimina bacterias y también virus, es que decidimos de alguna forma proponer un proyecto que se llama ‘Hack the pandemic’, de fuente abierta, liberando una patente de un diseño de una mascarilla”.

“Al ser un proyecto colaborativo de alcance global este diseño experimental puede ser mejorado, modificado. Todo para poder colaborar, aportar a el déficit de este dispositivo que hay en general a nivel mundial”, agregó.

Sobre la demanda de las descargas de los planos de su mascarilla, indicó que “al hacerlo de fuente abierta claramente esto generó una demanda muy relevante, del diseño, de las descargas.

Siempre pensando que este diseño experimental sirva para ser mejorado y darle acceso a distintas personas que puedan mejorarlo en distintas partes del mundo”.

De acuerdo al director médico, el objetivo final de su innovación es que sea “una mascarilla de un material activo, es decir que es inactiva virus”. Actualmente, el modelo está está liberado para descarga y modificación.

El inicio del material La compañía Copper3D fue creada en 2018 con el objetivo de generar un impacto usando tecnología en salud.

Sobre el material desarrollado por los chilenos, Soto comentó que “nos dimos cuenta que el material de las prótesis de pacientes que eran portadores de una amputación generaba infecciones en 40% de ellos”.

“Juntamos un bioplástico con un aditivo basado en nanopartículas de cobre. Nos dimos cuenta que efectivamente que hackeando el material, haciendo esa combinación, le podíamos conferir la propiedad de antimicrobial”, comentó.

Puede ser utilizado en prótesis, inmovilizadores, implementos de salud, juguetes, carcasas de celular e incluso lentes. En 2019, la empresa fue contactada por la Administración Nacional de Aeronáutica y del Espacio (NASA), la cual necesitaba una medida efectiva contra la alta carga bacteriana que hay en la Estación Espacial Internacional (ISS).

El Mundo-Raquel Díaz

Buscar un piso de alquiler asequible puede convertirse en toda una odisea, sobre todo en grandes ciudades. Por ejemplo, en tan sólo 5 años los alquileres han subido un 54% en Madrid y un 64% en la provincia de Barcelona, según los datos de Idealista. Si eres joven, la cosa se complica aún más, según el último informe del Consejo Juventud de España, para una persona de entre 16 y 29 años, alquilar un piso en soledad supone de media el 94,4% de su sueldo.

Fuera de España el panorama no es mejor. En Hong Kong, que mantiene su posición como ciudad más cara del mundo, el precio medio de una vivienda supera el millón de euros. En el ranking, incluido en el informe Global Living elaborado por el grupo CBRE, le sigue Singapur, Vancouver, Los Ángeles, Nueva York y París, entre otras.

La población mundial aumenta cada año, por lo que la demanda de viviendas seguirá subiendo de manera exponencial; pero no se preocupe demasiado, el sector tecnológico ya ha pensado en ello. Uno datos que pueden sonar casi apocalípticos, como si tuviéramos un panorama mundial a lo Mad Max a la vuelta de la esquina, dejan de ser menos alarmantes si echamos un vistazo a las posibilidades de la impresión 3D en el sector inmobiliario.

Los métodos tradicionales de construcción suponen un alto coste en cuanto a materiales y mano de obra, además del tiempo que hay que emplear, factores que repercuten directamente en el bolsillo de los futuros compradores. La impresión 3D elimina todos estos contras de un plumazo, reduce a mínimo el tiempo de construcción, el uso de materias primas y la mano de obra necesaria. 

La empresa italiana Wasp ha sido la encargada de tirar la casa por la ventana en cuanto a costes de producción. Su proyecto Gaia, en colaboración con RiceHouse, se basa en pequeñas casas construidas con una tecnología de impresión modular llamada Crane Wasp. La impresora principal del sistema puede configurarse para construir estructuras más grandes y también puede imprimir con hormigón y geopolímeros, pero en el caso de Gaia, el reto también consistía en conseguir un impacto medioambiental mínimo.

La mezcla utilizada se compone en un 25% del suelo extraído en el mismo lugar en donde estará la casa (30% arcilla, 40% limo y 30% arena), más un 40% de arroz cortado con paja, un 25 % de cáscara de arroz y un 10% de cal hidráulica, que se combinan en un molinillo antes de integrarse en el sistema de impresión.

El aislamiento que supone la amalgama de materiales y los techos de madera consiguen que la temperatura en su interior se mantiene sin necesidad de aire acondicionado o calefacción. Además, la construcción de cada módulo está pensada para aprovechar el máximo de luz solar gracias a un gran ventanal colocado con una orientación suroeste. Otro dato interesante, señalado por Tiziana Monterisi, CEO de RiceHouse, en su página web sería “su propiedad antisísmica, dado que la paja no tiene problemas de rotura estructural”.

Se podría creer que el interior de estas casas de 30 metros cuadrados, construidas en apenas 100 horas, se parece más al de un refugio que al de una vivienda, pero la realidad es que están pensadas como algo tanto temporal como fijo, por lo que el revestimiento interior está sellado con arcilla alisada con aceites de linaza.

Por un precio más que ajustado, 900 euros, podremos contar con una vivienda, una man cave (o su versión femenina, según el gusto), un taller o un espacio cualquiera, construido en un tiempo récord.